Сырье, используемое в производстве кормов
07.12.2024
В этой первой записи блога, где мы освежим наши знания о пресс-грануляторах, давайте сначала рассмотрим, что такое гранула.
Гранулятор — это форма продукта, которую мы получаем, заставляя различные порошковые продукты проходить через перфорированные формы под механическим давлением путем добавления влаги и/или тепла, обычно в цилиндрической форме, с различными диаметрами, длиной и твердостью.
Итак, что мы гранулируем или можем гранулировать? Мы можем гранулировать листья, кору деревьев, шишки и аналогичные сухие лесные продукты, древесную стружку, угольную пыль, стебли кукурузы и аналогичные продукты, скорлупу фундука, арахиса, миндаля и подобных орехов, семена различных фруктов, сухие удобрения для животных и, что самое важное для нас, корма для крупного рогатого скота, овец и птицы, многие корма для рыб и креветок. Таким образом, ответом на вопрос «Где используется пресс-гранулятор?» можно назвать гранулирование вышеуказанных продуктов.
Еще один вопрос, на который нам нужно ответить на этом этапе: почему мы гранулируем? Ответ на этот вопрос меняется в зависимости от типа продукта. Для многих гранулированных продуктов ответ на этот вопрос заключается в том, чтобы обеспечить более легкую транспортировку.
Когда мы гранулируем любой порошковый продукт, мы увеличиваем как размер частиц, так и плотность. Таким образом, мы увеличиваем количество продукта, которое мы можем поместить в любой объемный носитель (мешок, коробку, большой мешок, контейнер и т. д.). Кроме того, будет легче заполнять, опорожнять и транспортировать гранулированный продукт.
Хотя мы гранулируем многие продукты по причинам, изложенным выше, есть и другие причины, когда речь идет о кормах для животных. Давайте вспомним их очень быстро:
A- Тепло, которое мы применяем к корму с паром, который мы даем на этапе гранулирования, и механическое давление, создаваемое при прохождении через диск, обеспечивают приготовление корма и желатинизацию крахмалов в нем. Это также обеспечивает повышение его питательных свойств.
B- Поскольку мы превращаем корм из порошкообразной и разделенной формы в твердую гранулированную форму, проблема того, что животные едят часть сырья из корма и не едят часть, решена. Запланированная программа питания для животных полностью реализована.
После ответа на вопросы «Что мы гранулируем?» и «Почему мы гранулируем?», давайте теперь рассмотрим ответ на вопросы «Как мы гранулируем?» и «Что такое пресс-гранулятор?»;
Мы выполняем процесс гранулирования с помощью машин, называемых пресс-грануляторами. Сначала мы подготавливаем продукт для гранулирования в нашем кондиционере для механического приложения давления в пресс-грануляторе, добавляя воду, пар, патоку или подобные жидкости в зависимости от типа продукта. Затем мы заставляем продукт выходить из отверстий на диске гранул с помощью наших роликов в нашем пресс-грануляторе. Во время этого нагнетания продукт, температура которого в кондиционере увеличилась до определенной степени, нагревается еще больше и склеивается друг с другом под воздействием как тепла, так и механического давления и адаптируется к форме отверстия диска. В результате этого процесса наши продукты выходят из нашего пресса-гранулятора в виде гранул.
После того, как мы запомнили, какие продукты, почему и как мы гранулируем, давайте углубимся в детали прессов-грануляторов. Какие бывают типы прессов-грануляторов?
Одна из классификаций, которую мы рассмотрим, — это различие вертикальных и горизонтальных прессов-грануляторов. Мы можем разделить прессы-грануляторы на два типа: вертикальные и горизонтальные прессы-грануляторы в соответствии с направлением отверстий на диске к земле. Вертикальные прессы-грануляторы, которые гранулируют с помощью роликов, вращающихся на круглой и плоской форме (диске) с отверстиями на нем, не очень распространены в мире.
Большинство используемых прессов-грануляторов сосредоточены на горизонтальном типе, который мы также производим. В горизонтальном типе гранулируемый продукт направляется между цилиндрическим диском с отверстиями на нем и роликами, расположенными внутри этого диска. Процесс гранулирования завершается, когда продукт, сжатый между роликами и диском, выходит из отверстий.
Другая классификация основана на том, как осуществляется передача мощности между двигателями и главными валами пресс-грануляторов. Хотя существуют подразделения между собой, мы сталкиваемся с двумя основными вариантами здесь: пресс-грануляторы с ременным приводом и пресс-грануляторы с трансмиссионным приводом. Как Yemtar, мы производим оба типа пресс-грануляторов. Давайте рассмотрим характеристики пресс-гранулятора с ременным приводом и характеристики пресс-гранулятора с трансмиссионным приводом вместе.
Пресс-грануляторы с ременным приводом более распространены на рынке, чем пресс-грануляторы с трансмиссионным приводом. Преимущества пресс-грануляторов с ременным приводом заключаются в том, что их производство требует меньше технологий, а их инвестиционные затраты ниже. Короче говоря, наш электродвигатель, который вырабатывает мощность, соединен с главным валом пресса для гранулирования с помощью ремней и шкивов. Мощность в двигателе передается на главный вал с помощью приводных ремней с помощью этого механизма. Преимущество машин с ременным приводом, как я уже упоминал, заключается в том, что их легче производить