С развитием технологий в 21 веке в мире изменились новые виды органических и неорганических форм пищи. Вначале пеллеты использовались в качестве топлива путем прессования лесных продуктов и были известны. Этот источник энергии, содержащий всего 4% оксида углерода, вдохновил исследователей и экспертов по НИОКР на обеспечение кормом рыб, крупного рогатого скота и птицы.
Существует много причин предпочтения гранулированного корма, которое возникло с инновациями в сельском хозяйстве и промышленности. В секторе кормов особенно важна рентабельность комбикормового завода. Гранулирование кормов обеспечивает прямую экономию, поскольку увеличивает производительность кормов и снижает потери кормов, одновременно снижая затраты. Кроме того, гранулирование кормов минимизирует время и интенсивность с точки зрения логистики. Реальный вопрос для этой системы, которую малый бизнес может легко финансировать, заключается в том, как идея гранулирования кормов преобразует эту инновационную технологию.
КАК РАЗВИВАЛОСЬ ГРАНУЛИРОВАНИЕ КОРМОВ?
Гранулы кормов стали большой инновацией для производства кормов. Гранулирующие прессы, которые изначально использовались в кормах, использовались английскими коневодами в 19 веке для производства кормов для лошадей. Истоки нового поколения гранулированных кормов, комбикормов, напоминали печенье, произведенное из таких материалов, как овес, рожь, пшеница и кукуруза. К середине и концу 19 века питательная ценность кормов для животных стала предшественником более компактных и вкусных кормов. При поддержке технологических разработок процесс гранулирования начался всерьез в начале 1900-х годов. Таким образом, первые формы гранулированных кормов начали использоваться в Европе в 1920-х и 1930-х годах.
Как и ожидалось, диски в первых грануляторах сильно отличались от сегодняшних дисковых форм. Эти первые грануляторы представляли собой гранулятор, состоящий из двух противоположных перфорированных валков, которые производили мелкий продукт низкой плотности. В первых формах не было кондиционера. Однако этот метод был не очень эффективен на этапе транспортировки произведенных гранул.
Настоящая инновация была сделана с помощью пресса для гранул типа Schüler, также известного как пресс-гранулятор с плоской матрицей. Эта новая матрица состояла из фиксированного диска с двумя установленными на нем роликами. Эта форма диска была очень похожа на жернова в водяных или ветряных мельницах. С добавлением кондиционеров к прессам для гранул в 1930-х годах эффективность кормов начала расти. Эти кондиционеры кондиционировали корм, пока он был еще в форме порошка, с помощью тепла и пара для увлажнения продукта. После 1960-х годов основное внимание было обращено на производство более прочных гранул с большей питательной ценностью.
В 80-х и 90-х годах были добавлены более крупные и высокие кондиционеры для улучшения физических качеств кормовых гранул. Эти тысячелетние изменения привели к появлению концепции безопасной пищи, и роль гранулированного корма стала устойчивой важной тенденцией в пищевой цепочке для птицы, крупного рогатого скота и других видов.
КАК ПОЛУЧИТЬ КАЧЕСТВЕННЫЕ КОРМОВЫЕ ГРАНУЛЫ?
Для коммерческих комбикормовых заводов и производителей кормов очень важно знать, как добиться качественных пресс-грануляторов. Для производства кормовых гранул высочайшего качества необходимо учитывать три важных фактора:
В кондиционере следует использовать правильную плотность пара.
Необходимо отрегулировать рацион гранулированного корма с низким содержанием жира и высокой ценностью белка.
Для получения гранул более высокого качества можно использовать овес, пшеницу, ячмень или кукурузу.
Нагретые гранулы следует соответствующим образом охлаждать, чтобы продлить срок их хранения.
Качество кормов для животных улучшилось благодаря изменениям в их физической структуре, химическом составе и применяемых технологиях. Пресс-гранулятор для кормов максимально повышает качество кормов для животных за счет нескольких этапов процесса. Во время работы пресс-гранулятора полуфабрикат корма темперируется и размягчается паром. Пока ролики и диски сжимают материал, гранула корма достигает идеальной формы, необходимой для животных. Диаметр пресс-гранулятора помогает вам достичь необходимого размера для вашей птицы и крупного/мелкого рогатого скота. Темперирование паром желатинизирует крахмал в материале, что повышает усвояемость гранулированного корма. Процесс гранулирования также убивает сальмонеллу и некоторые другие вредные бактерии в корме.
ФУНКЦИЯ ПРЕССА-ГРАНУЛИРОВАНИЯ НЕ ТОЛЬКО В КОРМОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…
Широкое применение пресса-гранулятора в кормовой промышленности обязано своей популярностью его функциональному использованию. Прессы-грануляторы широко используются в пищевой промышленности, на заводах по производству комбикормов и комбикормов. Машины для гранулирования также используются на заводах по гранулированию опилок, удобрений и люцерны.
Что делает прессы-грануляторы такими функциональными, так это добавленная стоимость, которую они добавляют к корму. Если вы планируете создать комбикормовый завод для коммерческого использования, лучше всего инвестировать в пресс-гранулятор на своем предприятии. Вы можете изучить ведущего производителя Yemtar и его продукцию, чтобы узнать больше о различных вариантах пресс-грануляторов.
